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    專(zhuān)業(yè)生產(chǎn),研究閥門(mén)的高科技企業(yè),具有獨立開(kāi)發(fā)設計新產(chǎn)品及相關(guān)生產(chǎn)線(xiàn)的能力,是一家以閥門(mén)為主導產(chǎn)品,集工科貿一體的高科技企業(yè)。

    塑料電動(dòng)球閥

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    電動(dòng)蝶閥

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    氣動(dòng)干燥蝶閥

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    中線(xiàn)蝶閥

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    杭州先迪閥門(mén)制造有限公司

     

    坐落于美麗的西子湖畔---坎山科技園區,是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、研究閥門(mén)高科技企業(yè),具有獨立開(kāi)發(fā)設計新產(chǎn)品及相關(guān)生產(chǎn)線(xiàn)的能力,是一家以閥門(mén)為主導產(chǎn)品,集工科貿一體的高科技企業(yè)。

     

    先迪獨立開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的環(huán)保特種覆層防腐無(wú)銷(xiāo)蝶閥被譽(yù)為“二十一世紀的綠色環(huán)保型閥門(mén)”,與普通有銷(xiāo)中線(xiàn)蝶閥相比,具有密封可靠性高、防腐蝕性能強、操作力矩小、裝配簡(jiǎn)單、維修方便等突出優(yōu)點(diǎn),深受?chē)鴥韧庥脩?hù)和商家的青睞,,其技術(shù)水平在國內處于領(lǐng)先地位,并已達到國外先進(jìn)水平。

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    技術(shù)規范

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    01    強度性能

    閥門(mén)的強度性能是指閥門(mén)承受介質(zhì)壓力的能力。閥門(mén)是承受內壓的機械產(chǎn)品...

    02    密封性能

    閥門(mén)的密封性能是指閥門(mén)各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門(mén)最重要的技術(shù)性能指標...

    03    流動(dòng)介質(zhì)

    介質(zhì)流過(guò)閥門(mén)后會(huì )產(chǎn)生壓力損失(既閥門(mén)前后的壓力差),也就是閥門(mén)對介質(zhì)的流動(dòng)有一定...

    04    啟閉力和啟閉力矩

    啟閉力和啟閉力矩是指閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩...

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    新聞資訊

    11 2020-04

    16個(gè)閥門(mén)知識點(diǎn)問(wèn)題和解答詳細概述

    閥門(mén)作為化工等工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備之一,從選型到使用到維修都可能會(huì )碰到諸多文問(wèn)題,今天整理了一些常見(jiàn)問(wèn)題類(lèi)型,希望能幫到大家。 一,選擇執行機構應考慮哪三個(gè)主要因素? 1)執行機構的輸出要大于閥門(mén)的負荷,且合理匹配。 2)檢查標準組合時(shí),要考慮閥門(mén)所規定的允許壓差是否滿(mǎn)足工藝要求。大壓差時(shí)要計算閥芯所受的不平衡力。 3)要考慮執行機構的響應速度是否滿(mǎn)足工藝操作要求,尤其是電動(dòng)執行機構。 二,與氣動(dòng)執行機構相比電動(dòng)執行機構有何特點(diǎn),有哪幾種輸出形式? 電動(dòng)驅動(dòng)源為電力簡(jiǎn)單方便,推力、扭矩大,剛度大。但結構復雜,可靠性差。在中小規格上比氣動(dòng)的貴。常用于無(wú)氣源或不需嚴格防爆、防燃的場(chǎng)合。 電動(dòng)執行機構有角行程、直行程、和多回轉三種輸出形式。 三、為什么角行程類(lèi)閥的切斷壓差較大? 角行程類(lèi)閥的切斷壓差較大,是因為介質(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉動(dòng)軸產(chǎn)生的力矩非常小,因此,它能承受較大的壓差。 蝶閥,球閥是最常見(jiàn)的角行程類(lèi)閥門(mén)。 四,哪些閥需進(jìn)行流向選擇?如何選擇? 單密封類(lèi)的調節閥如單座閥、高壓閥、無(wú)平衡孔的單密封套筒閥需進(jìn)行流向選擇。 流開(kāi)、流閉各有利弊。流開(kāi)型的閥工作比較穩定,但自潔性能和密封性較差,壽命短;流閉型的閥壽命長(cháng),自潔性能和密封性好,但當閥桿直徑小于閥芯直徑時(shí)穩定性差。 單座閥、小流量閥、單密封套筒閥通常選流開(kāi),當沖刷厲害或有自潔要求時(shí)可選流閉。兩位型快開(kāi)特性調節閥選流閉型。 五,除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調節功能的閥? 隔膜閥、蝶閥、O型球閥(以切斷為主)、V型球閥(調節比大、具剪切作用)、偏心旋轉閥都是具有調節功能的閥。 六、為什么說(shuō)選型比計算更重要? ? ? ? ? ? ? ?? 計算與選型比較而言,選型要重要得多,復雜得多。因為計算只是一個(gè)簡(jiǎn)單的公式計算,它的本身不在于公式的精確度,而在于所給定的工藝參數是否準確。 選型涉及到的內容較多,稍不慎,便會(huì )導致選型不當,不僅造成人力、物力、財力的浪費,而且使用效果還不理想,帶來(lái)若干使用問(wèn)題,如可靠性、壽命、運行質(zhì)量等。 七、為什么雙密封閥不能當作切斷閥使用? 雙座閥閥芯的優(yōu)點(diǎn)是力平衡結構,允許壓差大,而它突出的缺點(diǎn)是兩個(gè)密封面不能同時(shí)良好接觸,造成泄漏大。 如果把它人為地、強制性地用于切斷場(chǎng)合,顯然效果不好,即便為它作了許多改進(jìn)(如雙密封套筒閥),也是不可取的。 八、為什么雙座閥小開(kāi)度工作時(shí)容易振蕩? 對單芯而言,當介質(zhì)是流開(kāi)型時(shí),閥穩定性好;當介質(zhì)是流閉型時(shí),閥的穩定性差。雙座閥有兩個(gè)閥芯,下閥芯處于流閉,上閥芯處于流開(kāi)。 這樣,在小開(kāi)度工作時(shí),流閉型的閥芯就容易引起閥的振動(dòng),這就是雙座閥不能用于小開(kāi)度工作的原因所在。 九、直通單座調節閥有何特點(diǎn)?應用在何場(chǎng)合? 1)許用壓差小,因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120kPa。 2)流通能力小。DN100的Kv僅為120。常常應用于泄漏量小,壓差不大的場(chǎng)合。 十、直通雙座調節閥有何特點(diǎn)?應用在何場(chǎng)合? 1)許用壓差大,因可抵消許多不平衡力。DN100的閥△P為280KPa。 2)流通能力大。DN100的KV為160。 3)泄漏量大,原因有兩個(gè)閥芯不能同時(shí)密封。標準泄流量為0.1%KV,為單座閥10的倍。 直通雙座調節閥主要應用于高壓差,泄漏量要求不嚴的場(chǎng)合。 十一、為什么直行程調節閥防堵性能差,角行程閥防堵性能好? 直行程閥閥芯是垂直節流,而介質(zhì)是水平流進(jìn)流出,閥腔內流道必然轉彎倒拐,使閥的流路變得相當復雜(形狀如倒“S”型)。這樣,存在許多死區,為介質(zhì)的沉淀提供了空間,長(cháng)此以往,造成堵塞。 角行程閥節流的方向就是水平方向,介質(zhì)水平流進(jìn),水平流出,容易把不干凈介質(zhì)帶走,同時(shí)流路簡(jiǎn)單,介質(zhì)沉淀的空間也很少,所以角行程閥防堵性能好。 十二、什么情況下需要采用閥門(mén)定位器? 1)摩擦力大,需精確定位的場(chǎng)合。例如高溫、低溫調節閥或采用柔性石墨填料的調節閥; 2)緩慢過(guò)程需提高調節閥響應速度的場(chǎng)合。例如,溫度、液位、分析等參數的調節系統。 3)需要提高執行機構輸出力和切斷力的場(chǎng)合。例如,DN≥25的單座閥,DN>100的雙座閥。閥兩端壓降△P>1MPa或入口壓力P1>10MPa的場(chǎng)合。 4)分程調節系統和調節閥運行中有時(shí)需要改變氣開(kāi)、氣關(guān)形式的場(chǎng)合。 5)需要改變調節閥流量特性的場(chǎng)合。 十三、確定調節閥口徑的七個(gè)步驟是什么? 1)確定計算流量——Qmax、Qmin 2)確定計算壓差——根據系統特點(diǎn)選定阻力比S值,然后確定計算(閥全開(kāi)時(shí))壓差; 3)計算流量系數——選擇合適的計算公式圖表或軟件求KV的max和min; 4)KV值選取——根據KV的max值在所選產(chǎn)品系列中最接近一檔的KV,得到初選口徑; 5)開(kāi)度驗算——要求Qmax時(shí)≯90%閥開(kāi)度;Qmin時(shí)≮10%閥開(kāi)度; 6)實(shí)際可調比驗算——一般要求應≮10;R實(shí)際>R要求 7)口徑確定——若不合格重選選KV值,再驗證。 十四、為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒(méi)有如愿以?xún)敚? 20世紀60年代問(wèn)世的套筒閥,70年代在國內外大量使用,80年代引進(jìn)的石化裝置中套筒閥占的比率較大,那時(shí),不少人認為,套筒閥可以取代單、雙座閥,成為第二代產(chǎn)品。 到如今,并非如此,單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。這是因為套筒閥只是改進(jìn)了節流形式、穩定性和維護好于單座閥,但它重量、防堵和泄漏指標上與單、雙座閥一致,它怎能取代單、雙座閥呢?所以,就只能共同使用。 十五、為什么切斷閥應盡量選用硬密封? 切斷閥要求泄漏越低越好,軟密封閥的泄漏是最低的,切斷效果當然好,但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標準來(lái)看,軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調節閥,密封而堆有耐磨合金保護,可靠性高,泄漏率達10~7,已經(jīng)能夠滿(mǎn)足切斷閥的要求。 十六、為什么直行程調節閥閥桿較細? 它涉及一個(gè)簡(jiǎn)單的機械原理:滑動(dòng)摩擦大、滾動(dòng)摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動(dòng),填料稍壓緊一點(diǎn),它就會(huì )把閥桿包得很緊,產(chǎn)生較大的回差。為此,閥桿設計得非常細小,填料又常用摩擦系數小的四氟填料,以便減少回差,但由此派出的問(wèn)題是閥桿細,則易彎,填料壽命也短。 解決這個(gè)問(wèn)題,最好的辦法就是用旅轉閥閥桿,即角行程類(lèi)的調節閥,它的閥桿比直行程閥桿粗2~3倍,且選用壽命長(cháng)的石墨填料,閥桿剛度好,填料壽命長(cháng),其摩擦力矩反而小、回差小。
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    11 2020-04

    汽機人必備的閥門(mén)知識,你都知道嗎?

    隨著(zhù)現代科技的進(jìn)步,在生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化中,用來(lái)控制流體流量的調節閥已經(jīng)遍及各個(gè)行業(yè)。對于熱力、化工過(guò)程控制系統,作為最終控制過(guò)程介質(zhì)各項質(zhì)量及安全生產(chǎn)指標的調節閥,它在穩定生產(chǎn)、優(yōu)化控制、維護以及檢修成本控制等方面都起著(zhù)舉足輕重的作用。由于調節閥是通過(guò)改變節流方式來(lái)控制流量的,所以它既是一種有效的調節手段,同時(shí)又是一個(gè)會(huì )產(chǎn)生節流能耗的部件。 不同類(lèi)型的調節閥 以化工廠(chǎng)為例,隨著(zhù)裝置高負荷運行,調節閥的腐蝕、沖刷、磨損、振動(dòng)、內漏等問(wèn)題不斷發(fā)生,從而導致調節閥的使用壽命縮短、工作可靠性下降、進(jìn)而引起工藝系統和裝置的生產(chǎn)效率大幅度下降,嚴重時(shí)可以導致全線(xiàn)停車(chē)停產(chǎn)。在如今這個(gè)重視質(zhì)量和效益為生命的企業(yè)管理中尤為重要和緊迫。對此,如何選擇和安裝好調節閥,使調節閥在一個(gè)高水平狀態(tài)下運行將是一個(gè)很關(guān)鍵的問(wèn)題。 閥門(mén)流體展會(huì )中的調節閥 選擇調節閥時(shí),首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數與調節閥的工作條件,主要有流體的成分、溫度、密度、粘度、正常流量、最大流量、最小流量、最大流量與最小流量下的進(jìn)出口壓力、最大切斷壓差等參數。在對調節閥具體選型確定前,還必須充分掌握調節閥本身的結構、形式、材料等方面的特點(diǎn),而技術(shù)方面主要考慮流量特性、壓降、閃蒸、汽蝕、噪聲等問(wèn)題。 調節閥選型和應用是一個(gè)專(zhuān)業(yè)性強、涉及的技術(shù)領(lǐng)域廣的系統工作,要充分了解調節閥特性還要結合實(shí)際使用經(jīng)驗來(lái)綜合分析判斷做出正確合理的選型。 01 調節閥閥型的選擇 在調節閥閥型選擇時(shí),要確定公稱(chēng)壓力,不是用Pmax去套PN,而是又溫度、壓力、材質(zhì)三個(gè)條件找出相應的PN并滿(mǎn)足于所選閥的PN值。確定閥型后,其泄漏量要滿(mǎn)足工藝要求,工作壓差應小于閥的允許壓差,介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內,環(huán)境溫度符合要求;要考慮調節閥的防堵、耐腐蝕問(wèn)題,根據壓差和含硬物質(zhì)情況,要考慮調節閥的沖蝕及耐磨損情況,然后才考慮綜合經(jīng)濟性?xún)r(jià)比。 氣動(dòng)蝶閥和電動(dòng)蝶閥 常見(jiàn)的調節閥閥型選擇挑選順序是:調節閥——單座閥——雙座閥——套筒閥——角型閥——三通閥——球閥——偏心旋轉閥——隔膜閥。 02 調節閥執行機構的選擇 調節閥執行機構的選擇最簡(jiǎn)單的是氣動(dòng)薄膜式,其次是活塞式,最后是電動(dòng)式。電動(dòng)執行機構主要優(yōu)點(diǎn)是電源驅動(dòng)比較方便,但是價(jià)格高,可靠性、防水防爆性能不如氣動(dòng)執行機構,所以一般優(yōu)先選擇氣動(dòng)執行機構?;钊麍绦袡C構品種規格較多,老的、又大又笨重的建議不再選用,而應選擇輕的較新研發(fā)的結構。 03 調節閥材料的選擇 調節閥閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求,并應優(yōu)先選用制造廠(chǎng)定型產(chǎn)品。水蒸氣或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì),不宜選用鑄鐵閥。環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不宜選用鑄鐵閥。對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質(zhì)溫度與壓差構成的直角坐標中,其溫度為300℃,壓差為1.5MPa兩點(diǎn)連線(xiàn)以外的區域時(shí),對節流密封面應選用耐磨材料,如鈷基合金或表面堆焊斯特萊合金等。 對強腐蝕性介質(zhì),選用耐腐蝕合金必須根據介質(zhì)的種類(lèi)、濃度、溫度、壓力的不同,選擇合適的耐腐蝕材料。對襯里材料的選擇時(shí)該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿(mǎn)足該材料的使用范圍,并考慮調節閥動(dòng)作時(shí)對襯里材料物理、機械的破壞(如剪切破壞等)。真空系統不宜選用調節閥閥體內襯橡膠、塑料結構的。
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    11 2020-04

    閥門(mén)知識劃重點(diǎn)!食品化工環(huán)保蒸汽管道非常重要的調節閥選型知識

    隨著(zhù)現代科技的進(jìn)步,在生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化中,用來(lái)控制流體流量的調節閥已經(jīng)遍及各個(gè)行業(yè)。對于熱力、化工過(guò)程控制系統,作為最終控制過(guò)程介質(zhì)各項質(zhì)量及安全生產(chǎn)指標的調節閥,它在穩定生產(chǎn)、優(yōu)化控制、維護以及檢修成本控制等方面都起著(zhù)舉足輕重的作用。由于調節閥是通過(guò)改變節流方式來(lái)控制流量的,所以它既是一種有效的調節手段,同時(shí)又是一個(gè)會(huì )產(chǎn)生節流能耗的部件。 不同類(lèi)型的調節閥 以化工廠(chǎng)為例,隨著(zhù)裝置高負荷運行,調節閥的腐蝕、沖刷、磨損、振動(dòng)、內漏等問(wèn)題不斷發(fā)生,從而導致調節閥的使用壽命縮短、工作可靠性下降、進(jìn)而引起工藝系統和裝置的生產(chǎn)效率大幅度下降,嚴重時(shí)可以導致全線(xiàn)停車(chē)停產(chǎn)。在如今這個(gè)重視質(zhì)量和效益為生命的企業(yè)管理中尤為重要和緊迫。對此,如何選擇和安裝好調節閥,使調節閥在一個(gè)高水平狀態(tài)下運行將是一個(gè)很關(guān)鍵的問(wèn)題。 閥門(mén)流體展會(huì )中的調節閥 選擇調節閥時(shí),首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數與調節閥的工作條件,主要有流體的成分、溫度、密度、粘度、正常流量、最大流量、最小流量、最大流量與最小流量下的進(jìn)出口壓力、最大切斷壓差等參數。在對調節閥具體選型確定前,還必須充分掌握調節閥本身的結構、形式、材料等方面的特點(diǎn),而技術(shù)方面主要考慮流量特性、壓降、閃蒸、汽蝕、噪聲等問(wèn)題。 調節閥選型和應用是一個(gè)專(zhuān)業(yè)性強、涉及的技術(shù)領(lǐng)域廣的系統工作,要充分了解調節閥特性還要結合實(shí)際使用經(jīng)驗來(lái)綜合分析判斷做出正確合理的選型。 01 調節閥閥型的選擇 在調節閥閥型選擇時(shí),要確定公稱(chēng)壓力,不是用Pmax去套PN,而是又溫度、壓力、材質(zhì)三個(gè)條件找出相應的PN并滿(mǎn)足于所選閥的PN值。確定閥型后,其泄漏量要滿(mǎn)足工藝要求,工作壓差應小于閥的允許壓差,介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內,環(huán)境溫度符合要求;要考慮調節閥的防堵、耐腐蝕問(wèn)題,根據壓差和含硬物質(zhì)情況,要考慮調節閥的沖蝕及耐磨損情況,然后才考慮綜合經(jīng)濟性?xún)r(jià)比。 氣動(dòng)蝶閥和電動(dòng)蝶閥 常見(jiàn)的調節閥閥型選擇挑選順序是:調節閥——單座閥——雙座閥——套筒閥——角型閥——三通閥——球閥——偏心旋轉閥——隔膜閥。 02 調節閥執行機構的選擇 調節閥執行機構的選擇最簡(jiǎn)單的是氣動(dòng)薄膜式,其次是活塞式,最后是電動(dòng)式。電動(dòng)執行機構主要優(yōu)點(diǎn)是電源驅動(dòng)比較方便,但是價(jià)格高,可靠性、防水防爆性能不如氣動(dòng)執行機構,所以一般優(yōu)先選擇氣動(dòng)執行機構?;钊麍绦袡C構品種規格較多,老的、又大又笨重的建議不再選用,而應選擇輕的較新研發(fā)的結構。 03 調節閥材料的選擇 調節閥閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求,并應優(yōu)先選用制造廠(chǎng)定型產(chǎn)品。水蒸氣或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì),不宜選用鑄鐵閥。環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不宜選用鑄鐵閥。對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質(zhì)溫度與壓差構成的直角坐標中,其溫度為300℃,壓差為1.5MPa兩點(diǎn)連線(xiàn)以外的區域時(shí),對節流密封面應選用耐磨材料,如鈷基合金或表面堆焊斯特萊合金等。 對強腐蝕性介質(zhì),選用耐腐蝕合金必須根據介質(zhì)的種類(lèi)、濃度、溫度、壓力的不同,選擇合適的耐腐蝕材料。對襯里材料的選擇時(shí)該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿(mǎn)足該材料的使用范圍,并考慮調節閥動(dòng)作時(shí)對襯里材料物理、機械的破壞(如剪切破壞等)。真空系統不宜選用調節閥閥體內襯橡膠、塑料結構的。
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    寶通閥業(yè)

    產(chǎn)品廣泛適用于超純凈水、飲用水、海水、污水、食品、天然氣、油類(lèi)、酸、堿、鹽,可于國標(德標)、美標、、俄標、日標、英法等國法蘭標準相連接。受到了廣大業(yè)內人士的高度評價(jià)

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